管道離心泵的裝置技能要害在于確定水泵裝置高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中間線的垂直間隔，它與答應(yīng)吸上真空高度不克不及混為一談，水泵產(chǎn)物仿單或銘牌上標(biāo)示的答應(yīng)吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，并且是在1規(guī)范大氣壓下、水溫20攝氏度狀況下，進(jìn)行實驗而測定得的。它并沒有思索吸水管道配套今后的水流情況。而水泵裝置高度應(yīng)該是答應(yīng)吸上真空高度扣除了吸水管道損掉揚程今后，所剩下的那局部數(shù)值，它要克制實踐地形吸水高度。水泵裝置高度不克不及超越核算值，不然，水泵將會抽不上水來。別的，影響核算值的巨細(xì)是吸水管道的阻力損掉揚程，因而，宜采用最短的管路安插，并盡量少裝彎頭號配件，也可思索恰當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。

　　該當(dāng)指出，管道離心泵裝置地址的高程和水溫分歧于實驗前提時，如本地海拔300米以上或被抽水的水溫超越20攝氏度，則核算值要進(jìn)行批改。即分歧海提高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。然則，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可疏忽不計。

　　從管道裝置技能上，吸水管道要求有嚴(yán)厲的密封性，不克不及漏氣、漏水，不然將會毀壞水泵進(jìn)水口處的真空度，使水泵出水量削減，嚴(yán)峻時甚至抽不上水來。因而，要仔細(xì)地做好管道的接口任務(wù)，包管管道銜接的施工質(zhì)量。

　　管道離心泵隔振裝置需注意哪些細(xì)節(jié)：

　　1、隔振元件應(yīng)按水泵機(jī)組的中軸線作對稱布置。橡膠隔振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。管道離心泵機(jī)組安裝時，其安裝管道離心泵機(jī)組的支承地面要求平整，且應(yīng)具備足夠的承載能力。

　　2、當(dāng)機(jī)組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機(jī)座四角，另兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。

　　3、臥式管道離心泵機(jī)組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或型鋼機(jī)座之間毋需粘接或固定。

　　4、立式管道離心泵機(jī)組隔振安裝使用橡膠隔振器時，在管道離心泵機(jī)組底座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并采用錨固式安裝；型鋼機(jī)座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓（加設(shè)彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。

　　5、橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機(jī)座的支承面積應(yīng)不小于隔振元件頂部的支承面積。

　　6、橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多層串聯(lián)布置，但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設(shè)置的各層橡膠隔振墊，其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應(yīng)*一致。

　　7、橡膠隔振墊多層串聯(lián)設(shè)置時，每層隔振墊之間用厚度不小于４ｍｍ的鍍鋅鋼板隔開，鋼板應(yīng)平整，隔振墊與鋼板應(yīng)用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠隔振墊每個端部大10ｍｍ。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應(yīng)交錯設(shè)置。

　　8、施工安裝前，應(yīng)及時檢查，安裝時應(yīng)使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過最大允許值。

　　9、管道離心泵機(jī)組安裝時，其安裝水泵機(jī)組的支承地面要求平整，且應(yīng)具備足夠的承載能力。

　　10、機(jī)組隔振元件應(yīng)避免與酸、堿和有機(jī)溶劑等物質(zhì)相接觸。